布袋除尘器的特点: 1设计新颖,采用了进气结构,较粗的高温颗粒直接落入灰斗,有效的保护了滤袋。 ●采用长滤袋,在同等处理能力时设备占地面积少,更便于老厂改造。 2采用分室分离线清灰,效率高,粉尘的二次吸附少,同时有效的降低了设备能耗,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低,成倍地提高了滤袋和阀片的寿命,大量减少了设备运行维护的费用。 3检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行的条件下分室进行。 4滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,具有良好的密封性。 5箱体经过气密性设计,并以煤油检漏,最大程度上减少漏风。 6整台设备由 PLC 机控制,实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。
单机除尘器用途:广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料,水泥建材,砂纶制造、化工制品、机械加工等行业除尘。该产品对比重较大的金属切屑,铸造用砂,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等,和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等,以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果,该机组除尘效率大于百分之九十九点五。单机除尘器的工作原理:含尘气体由除尘器入口进入箱体,通过滤袋进行过滤,粉尘被留在滤袋内表面,净化后的气体通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排入室内(亦可以接管排到室外)。 随过滤时间的增加,滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加,滤袋阻力随之上升,从而影响除尘效果,采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构,停机后自动摇振数十秒,使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来,粉尘落到灰斗,抽屉或直接落到输送皮带上。 单机除尘器以及相关的单机袋式除尘器,脉冲单机袋式除尘器是布袋除尘器中的一种。工作原理 含尘气体进入机组后,粉尘经两极分离。第一级,由于流速和气流方向的改变,大颗粒粉尘便落入抽屉( A 型)。对于 B 型,则落入用户的料仓等设备内。第二级,较细较轻的粉尘被滤袋所阻留,净化后的清洁空气由离心风机吸出并送回车间,以减少热损失。 为使粉尘工作能持续进行,用电动清灰机构周期性地将集积在滤袋上的粉尘拦落到集积抽屉中。单机除尘器广泛适用于耐火材料、水泥建材、化工、机械加工以及铸造、陶瓷、玻璃等行业除尘治理,对不同比重的粉尘均有良好的除尘效果。
含硫气体在涡轮增压湍流装置的作用下,以高速旋转和扩散的状态与吸收浆液形成的强化湍流传质。传质的过程是使气液形成乳化层,不仅化学吸收中和快,液膜始终接近中性,能使全过程保持极高且稳定的传质速率,因此,它是一种十分优秀的低阻高效脱硫设备。涡轮增压湍流传质脱硫设备技术,属于高科技第三代产品。
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1、星型卸料器外壳:星型卸料器的主体,上下法兰对接管道,A、B型描绘,国标尺度,中间为圆形倒料仓,为放置转子机床加工而成,左右口尺度共同,平放桶状,一侧备有观测孔,放置阻塞。
2、星型卸料器转子:星型卸料器转子为铸铁体,圆形布局,双面为圆盘状,中间为六等分梯形槽布局,转子中间为通透圆孔,机加工而成,为交叉主轴的中间。转子在外壳内做旋转运动,由上*下运送介质。转子分为铸铁、铸钢和铝质,可安需求加装密封胶条,添加密封性。
3、星型卸料器减速机:星型卸料器减速机为行星减速机,星型卸料器转速在25-40之间,可根据卸料量调整转速,减速机和电机为一体布局,专用配减电机。
4、星型卸料器壳体前后盖:星型卸料器壳体前后盖加工精细,专用轴承位联系严密,确保与转子的同心度加工,与减速机衔接为扁衔接描绘,配组加工,确保同心度的完好布局。
星型卸料器在运送及设备过程中,应坚持平稳,防止磕碰,以致形成壳体开裂变形等.星型卸料器为木箱包装,选用进口技能设备出产,性能优越,标准完全,描绘布局巩固牢靠,运用寿命长。
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